English
Deutsch
Français
Русский
India
中國人
> Trend Report No. 9: Process Automation Ключ к успеху
> Trend Report No. 3: Compressors Продолжение развития центробежных воздушных компрессоров
> Вибрационные разрывы, вызванные воздействием коррозии в водной среде
> Ранняя диагностика повреждений возвратно-поступательных насосов
Гигантские насосы для Великобритании
Группа компаний KSB производит поставку гидравлических систем «SEZ» с приводами для работы шести гигантских бетонных насосов со спиральной турбинной камерой, предназначенных для проекта реконструкции "St. Germans Pumping Station".Новое здание, расположенное в семи километрах к югу от Кингс Линн в Кембриджшире, заменит 70-летнюю одноименную насосную станцию, которая перестала соответствовать современным стандартам противопаводковой защиты.
Каждый насос сможет поднять примерно 17 000 литров в секунду в головной отсек, расположенной на высоте примерно пяти метров. Их импеллеры с максимальным диаметром 2.65 метра должны будут поворачиваться со скоростью 120 оборотов в минуту. Каждый насос будет снабжен приводом мощностью 1250 кВт. Корпуса новых насосов вместо металла будут выполнены из бетона.
Операторы насосной придают главное значение высокой эффективности и надежности работы в течение будущих десятилетий. Даже после длительной эксплуатации, гидравлические системы не должны содержать признаков повреждений, вызванных кавитацией. Так как установка сопоставимых по размерам насосов ранее не производилась, перед ее проведением была создана модель в масштабе 1:7 с целью проведения различных испытаний. Поставка компонентов ожидается в течение лета 2007 года.
www.ksb.com
2006-11-13Trend Report No. 9: Process Automation Ключ к успеху
• Степень важности технологии автоматизации в перерабатывающей промышленности продолжает увеличиваться
• Барьеры между информационными технологиями, технологиями автоматизации и обмена информацией в части эксплуатации постепенно исчезают
• Последние технологии, включая беспроводные сети, fieldbus системы и системы управления активами повышают эффективность систем обработки
Важность автоматизации в перерабатывающей промышленности в последние годы значительно увеличилась. Она стала значительной во всех сферах химической, нефтяной, газовой отраслях промышленности, а также промышленности в сфере биотехнологий. Сложные процессы теперь управляются инновационными инструментальными системами, гарантирующими надежность процесса и его безопасность, а также создающими основу для использования передовых стратегий их проведения. В течение последних трех лет внедрение автоматизации постепенно расширялось, что привело к появлению некоторых основных изменений. И химическая, и фармацевтическая, и пищевая отрасли промышленности, а также табачная индустрия используют преимущества новых технологических возможностей, включая беспроводные сети и fieldbus системы. Все это является хорошими новостями для индустрии автоматизации промышленности, и ACHEMA отражает важность использования автоматизированной техники в перерабатывающей промышленности. DECHEMA и НАМЮР (ассоциация пользователей автоматизированной техники в перерабатывающих отраслях промышленности) тесно сотрудничают и организовывали обсуждения экспертов в ACHEMA, для того, чтобы дать толчок обмену информацией в области измерительных технологии и технологий управления. Цифры, опубликованные Ассоциацией Производителей Электрического и Электронного оборудования (ZVEI) показывают, что товарооборот на международном рынке автоматизации процессов составляет около 55 миллиардов Евро при постоянном росте его объема. Доля США составляет приблизительно 34 % от этого рынка, Германии - 10 %, Японии - 11 %, остальной части Европы - 23 %, и остальной части мира - 22 %. Общий объем рынка автоматизации, по оценкам, составляет 293 миллиарда Евро. Данный рынок, который включает в себя индустрии обработки и производства, создания средств автоматизации, и т.д., является весьма прибыльным для изготовителей технологического оборудования обработки. Традиционные методы автоматизации обработки постепенно расширяются в областях, ранее считавшиеся вотчиной исключительно технологии машиностроения. В качестве примера можно привести процесс упаковки, следующий за множеством процессов, относящихся к логистике и формированию партии товара, скажем, погрузка силоса. Эти операции должны будут в будущем быть более глубоко интегрированы в общую стратегию автоматизации. При разговоре о тенденциях процесса автоматизации, Вам необходимо различать два сценария: автоматизация существующих систем и систем с полным отсутствием автоматизации. В Европе, процесс автоматизации играет основную роль в проектах по модернизации заводов. Увеличивая эффективность большого количества процессов, автоматизация улучшает конкурентоспособность и эффективность бизнеса в целом. Когда Вы считаете, что стоимость рабочей силы равна только 10 % общей себестоимости затрат в химической промышленности по сравнению с 35 % стоимости сырья и энергии соответственно, то тогда становится очевидным, что ключ к успеху лежит в самом процессе обработки. Задача состоит в том, чтобы уменьшить объем потребляемого сырья и энергии, уменьшить объем отходов, увеличить выход продукции и улучшить контроль производства на основе указанных характеристик. Осуществление этого возможно только при условии, что Вы полностью контролируете процесс и можете свести время простоев к минимуму. В отраслях переработки технология автоматизации стала важным инструментом в достижении данных целей. Четко обозначенными регионами со значительным ростом промышленности являются Китай, Индия и Россия. Промышленность в России весьма прибыльна, что связано с наличием обширных запасов природных ресурсов. Такие отрасли промышленности, как металлургия, горная промышленность, производство удобрения и энергетическая промышленности, а также перерабатывающая промышленность теперь развиваются ускоренными темпами. Расширение Европейского Союза на восток, как ожидается, придаст новые стимулы. Главными рынками являются США и Япония. Рост промышленности в США значительно выше Европейского, и цифры ZVEI показывают, что объем инвестиций в Японии находится на поразительно высоком уровне (впервые за десятилетие). Нефтехимический рынок (добыча нефти и газа, а также переработка нефти) составляет приблизительно одну четверть общемирового рынка, что делает этот сектор наикрупнейшим. Высокие цены на сырье и нефть привели к тому, что компании стали оптимизировать процессы обработки и ускорили поиск дополнительных источников энергии. Оба из этих факторов имеют непосредственное влияние на уровень продаж компонентов автоматизации. Электростанции (энергетическая индустрия 14 %) и традиционная химическая промышленность (19 %) продолжают уделять главное внимание модернизации и повышения эффективности существующих производств, особенно в США и Европе. Пищевая, табачная промышленность и индустрия производства напитков также являются достаточно привлекательным рынком (9 %). В промышленности существует значительная тенденция к увеличению уровня автоматизации. Конкурентная борьба в данной сфере промышленности чрезвычайно интенсивна, так как потребители все более и более тщательно считают деньги, тратя их на приобретение продуктов питания. Высоко-автоматизированное производство является важным инструментом, используемым производителями в целях сохранения стоимостной маржи. Полный текст Отчета можно найти по адресу www.achema.de (Данный отчет о тенденциях составлен специальными корреспондентами-международниками. Ассоциация DECHEMA не может нести ответственность за неполноту или неточность информации.)
2006-11-13Trend Report No. 3: Compressors Продолжение развития центробежных воздушных компрессоров
• Модульная конструкция позволяет снизить себестоимость
• Усовершенствованные системы управления и диагностики увеличивают надежность и эффективность системы
• Возможность работы с изменяющимся потреблением
Воздушные компрессоры широко используются в бесчисленном количестве производственных установок общего назначения и установках по переработке нефти и нефтехимических предприятиях. В последние годы, производители перешли к использованию модульных конструкций, введению усовершенствований механических деталей и использовании все более и более усовершенствованных стратегий управления и средств диагностики. Для производителей, использующих заводские мощности, эти усовершенствования гарантируют надежность, рентабельность наличия сухого сжатого воздуха без содержания масла для проведения многочисленных производственных процессов и процессов обработки. Наличие сжатого воздуха является существенным требованием для систем, использующих горение и процессы воздушной сепарации, а также пневматических конвейерных систем, работы производственных и измерительных пневмосистем и иных систем в таких сферах применения, как химические заводы, промышленные газовые установки, заводы по производству удобрений, сталелитейные заводы, добывающие шахты, заводы по производству автомобилей, электроники, станков, работающих в пищевой промышленности, текстильной и стеклодувной индустрии. В то время, как основная конструкция центробежного воздушного компрессора оставалась неизменной много лет, поставщики этих машин хорошо знают о необходимости непрерывного конструктивного развития, чтобы постоянно улучшать их рабочие характеристики. Множество этих усилий по постоянному усовершенствованию были нацелены на сокращение стоимости и эксплуатационных расходов. Например, в последние годы, прогресс в развитии, начиная с механической конструкции всего насоса до конструкции сальников и подшипников, заканчивая более широкими способностями диагностики сегодняшних усовершенствованных систем управления, привели к очевидным улучшениям механических и аэродинамических рабочих характеристик, повышении к.п.д. электрических центробежных воздушных компрессоров, с увеличенной надежностью и более низким уровнем цены.
Тем не менее, воздушные компрессоры, используемые в сфере переработки и добычи нефте-газопродутктов, должны удовлетворять строгим техническим условиям таких стандартов Американского Института Исследования Нефти (API), как API 672 и API 617 и их мировым эквивалентам, подобные специализированные компрессоры чаще всего используют те же самые основное компоненты воздушной системы – сердца компрессора – , что сегодняшние стандартные промышленные устройства. Специализация сертифицированных Американским Институтом Исследования Нефти компрессоров состоит в некотором количестве дополнительных требований, связанных с проведением испытаний и осмотра, а также усовершенствований основной конструкции, иной конструкции опоры и использования улучшенных конструктивных материалов, добавления различных кожухов, дополнительной измерительной оснастки, средств управления, системы трубопроводов, датчиков приближения, наличия узлов системы смазки и сварных соединений трубопровода, выполненного из нержавеющей стали.
Несмотря на то, что все эти отличия могут существенно повысить стоимость АИИН-сертифицированного компрессора, хорошей новостью для пользователей этих устройств является то, что многие из сегодняшних стандартных промышленных воздушных компрессоров теперь содержат – в виде стандарта– многие из тех конструктивных добавлений, улучшающих рабочие характеристики, что были когда-то отнесены исключительно для специальных или высокотехнологичных компрессоров по стандарту АИИН. Полный текст отчета можно найти по адресу www.achema.de (Данный отчет о тенденциях составлен специальными корреспондентами-международниками. Ассоциация DECHEMA не может нести ответственность за неполноту или неточность информации.)
2006-11-13Вибрационные разрывы, вызванные воздействием коррозии в водной среде
Административным органов по разработке и производству средств транспорта (VDMA) завершено создание основы для исследования в области насосов с планами дальнейшего исследования в области конструкции компонентов насосов.VDMA, которое является сообществом членов Машиностроительного Исследовательского Комитета (МИК), закончило разработку планов на исследования конструкции компонентов насосов.
Проект поддерживается "Ассоциацией по промышленным исследованиям (AiF)", номер проекта - BMWi / AiF - Номер 13 248 N. Исследование проводится в сотрудничестве с Университетом Дармштадта (Институтом материалов) и Университета Нюрнберга-Элгагена (кафедра обрабатывающего оборудования и технологий приборостроения).
Цель плана
Цель плана исследования - «Разработка улучшенной конструкции компонентов из сталей, полученных дуплексным методом с учетом угрозы разрыва из-за воздействия коррозии в водных средах» состоит исследовании механизмов повреждения материалов 1.3974 и 1.4462 при работе в различных средах и определении прочности материалов в течение времени воздействия коррозии и типа среды в зависимости от частоты подачи, типа давления (по одной оси или трехосное), а также и возможности ее преодоления.
Содержание научно-исследовательской работы
Возможность применения факторов времени к свойствам коррозии, фиксируемой с помощью кривых, проверка вертикального давления труб с учетом изменяющихся требований, которая может быть обнаружена и количественно определена при исследовании реальных компонентов с помощью соответствующего использования порогового уровня внутреннего давления. Это одновременно приводит к созданию надежных фундаментальных научных принципов создания динамических компонентов, с учетом требований их работы под воздействием коррозии при их изготовлении из дуплекс-сталей марки 1.4462 и супераустенитов марки 1.3974, таким образом, чтобы появилась достоверная база для оценки качеств компонентов, выполненных из обеих марок сталей. Предполагается, что исследование сделает существенный вклад как в исследование коррозии в целом, так и коррозии под воздействием паров, а так же подтверждении данных о фактическом времени работы при воздействии коррозии. Получив данные результаты, указывающие на реакцию материалов под воздействием коррозии и механической усталости, разработчики компонентов будут обладать данными, необходимыми для оптимального расчета жизненного цикла компонентов. Это облегчит выбор компонентов и позволит более точно определять их размеры. Что также позволит производить расчет влияния материалов при воплощении на практике и снижении необходимых временных затрат на проведение тестов при точном подборе обрабатываемой среды и используемых материалов. Результаты исследования имеют большое значение для производителей насосов, компрессоров и гидравлических компонентов пищевой и химической отраслей промышленности (с преобладающим количеством малых и средних предприятий). Результаты исследований влияют на способы обработки и использования супераустенитов и феррито-аустенитов.
При использовании данных результатов возможно упрочнение рыночных позиций предприятий малого и среднего бизнеса в сфере производства компонентов и устройств.
Представление результатов исследования
Дальнейшая информация об этой научно-исследовательской работе можно найти на главной странице узла, содержащего полную информацию об исследовании. Полный отчет по исследовательским предложениям можно получить, обратившись в филиал.
www.vdma.org
www.mpa-ifw.tu-darmstadt.de
050506 Schwingungsrisskorrosionsbelastung
2006-11-13Ранняя диагностика повреждений возвратно-поступательных насосов
Обзорное исследование, проводимое для дальнейшего изучения насосов в ассоциативном органе по разработке и производству средств транспорта (VDMA), завершает выработку предложений по исследованию способов ранней диагностики повреждений поршневых насосов.Исследовательская группа, изучающая насосы в VDMA, состоящая из членов объединенного исследовательского комитета в области машиностроения, (ОИКМ), закончила дальнейшее изучение исследовательских предложений по теме ранней диагностики повреждений поршневых насосов возвратно-поступательного действия. Проект финансируется Ассоциацией по промышленным Исследованиям (AiF), и имеет номер проекта BMWi/AiF - №. 13324. Исследование проводится в сотрудничестве с Университетом Дармштадта (Институтом приборов управления) и Университетом Нюрнберга-Элгагена (кафедра обрабатывающего оборудования и технологий приборостроения).
Использование поршневых насосов
Поршневые насосы часто используются в оборудовании, предназначенном для проведении химических процессов экструдирования различных материалов. В связи с герметизацией самого процесса и наличием гидравлических областей в диафрагменных насосах, они часто используются при экструдировании агрессивных и ядовитых материалов, представляющих угрозу для окружающей среды.
При длительных сроках эксплуатации появляются признаки износа, которые могут и вызвать повреждения.
За исключением самого фактора безопасности, падение объема производства данных насосов, из-за затрат, которые могут быть вызваны использованием дефектных насосов, является решающим и мотивирующим фактором разработки методов ранней диагностики повреждений поршневых насосов.
Ранняя диагностика повреждений может предотвратить крупные аварии и снизить эксплуатационные потери.
Содержание научно-исследовательской работы
Определение методов раннего диагностирования наиболее частых поломок. Дополнительные предложения состояли в иных предложениях по ранней диагностике насосов, а также разработке методов диагностики по верхней части насоса.
В дополнение к указанным выше, также будет проводиться исследование методов диагностики повреждений электрических и механических приводов.
Методика раннего обнаружения неисправностей разрабатывается на основе базовой модели, которая, в принципе, может использоваться для других типов насосов.
Представление результатов исследования
Результаты научно-исследовательской работы будут представлены на 8-ом международном форуме пользователей насосных систем в г.Карлсруэ.
В офисах компании FV Pumps + Systems также можно получить компакт-диск с документацией о научном вкладе в область исследования.
Дополнительные результаты исследования по ранней диагностике повреждений поршневых насосов возвратно-поступательного действия будут опубликованы в монографии У. Клаппа "Uberwachung und Fehlerdiagnose oszillierenden Verdrangerpumpen" (Наблюдение и диагностика неисправностей в поршневых насосах) (ISBN 3-8322-3584-1).
www.vdma.org
050506 Storungsfruherkennung
2006-11-13ЗАЛОГ УСПЕХА - ИНФОРМИРОВАННОСТЬ И КОМПЕТЕНТНОСТЬ
Your information on this portal? Click here